Термопластавтомат AT350-S

Особенности конструкции:

• Литейный узел с двухцилиндровой конструкцией — мощный и надежный.
• Двухрядные линейные направляющие и литая станина литейного узла — более высокая скорость и лучшая повторяемость.
• Двухпоршневой силовой цилиндр — значительно повышены точность впрыска и стабильность.
• Керамические нагреватели в стандартной комплектации — улучшенный нагрев и тепло preservation (способность удерживать тепло).
• Желоб для отвода материала в стандартной комплектации — защищает лакокрасочное покрытие машины и поддерживает чистоту в рабочей зоне.
• Защитный кожух для очистки литника в стандартной комплектации — обеспечивает более безопасное производство.
• Конструкция трубопроводов без сварных соединений — исключает риск утечки масла.
• Увеличенный зазор между колоннами и больший ход подвижной плиты — позволяет использовать формы большего размера.
• Высокая жесткость и надежность механизма смыкания — гарантирует безотказность работы наших машин.
• Удлиненные и усиленные направляющие подвижной плиты — значительно повышена грузоподъемность для форм и точность их смыкания/размыкания.
• Усовершенствованная конструкция механизма и талевой системы — более короткий цикл и повышенная производственная эффективность.
• Пазы типа «Т-слот» входят в стандартную комплектацию всех моделей — упрощают установку пресс-формы.
• Выталкиватель европейского типа — обеспечивает больше пространства для удобного обслуживания.
• Большой резерв пространства для модернизации и установки дополнительного оборудования.
• Интегрированная механическая система безопасности, не требующая регулировок — обеспечивает повышенную безопасность и удобство.

Энергосбережение:

Стандартная комплектация включает высокоточную и энергоэффективную сервогидравлическую систему.

Приводная система динамически адаптируется в соответствии с фактическими потребностями производимой пластиковой детали, что исключает потери энергии.

В зависимости от изделия и перерабатываемого материала, экономия энергии может достигать 30–80%.

Прецизионный серводвигатель в сочетании с точным шестеренным насосом и чувствительным датчиком давления образуют систему замкнутого контура . Повторяемость впрыска достигает ±0,3% (3‰), что значительно повышает качество продукции.

Высокоскоростная гидравлическая система и производительный сервопривод достигают максимальной выходной мощности всего за 0,05 секунды. Время цикла существенно сокращается, а производительность значительно возрастает.

Сервосистема не требует постоянного охлаждения, что значительно сокращает расход технологической воды.

Низкий уровень шума и энергопотребления. Использование гидравлических шлангов известных брендов, фитингов по немецкому стандарту DIN с надежным уплотнением и винтовых заглушек с конической резьбой (G-style) предотвращает утечки масла и загрязнение.

Съемный масляный бак облегчает обслуживание гидравлического контура. Самоуплотняющийся всасывающий фильтр и рациональная компоновка гидравлических фитингов делают техническое обслуживание простым и удобным.

Модульная конструкция гидравлической системы, а также предусмотренные монтажные места и пространство позволяют с легкостью проводить модернизацию функций или переоснащение гидравлики в будущем.