Время работы: 9-00 до 18-00, пн-пт
Минск, проспект Независимости 85Г, офис 100
info@rolus.by
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла
Показаны все (14)
-
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла Узел цилиндра пластикации с комплектом сопел для тпа Engel
Размер: Диаметр 12-250 мм Длина: до 8 000 мм Класс / Тип: Азотированные, Биметаллические, полностью закаленные Применение: Стандартные пластики с содержанием стекловолокна <65% Шнековые узлы (шнек и гильза) являются сердцем литьевого узла термопластавтомата. Они обеспечивают правильное плавление и перемешивание перерабатываемого полимера. Функциональность шнекового узла может кардинально влиять на качество готового изделия. Поскольку полимеры разнообразны, они предъявляют различные […]
Подробнее -
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла Двухслойная гильза цилиндра пластификации
Биметаллические гильзы обычно изготавливаются методом центробежного литья, при котором высокопроизводительный сплав наносится на внутреннюю поверхность гильзы из базового материала. Это позволяет значительно увеличить срок службы гильзы за счет повышенной твердости и толщины слоя. Хотя некоторые производители могут использовать метод прямого запрессовывания втулки, гильзы, изготовленные центробежным литьем, остаются лучшим вариантом как с точки зрения стоимости, так […]
Подробнее -
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла Сферическое сопло термопластавтомата
Размер диаметра: 12-250 мм. Материал изготовления: Bi-Metal / Биметалл, коррозионно-стойкие материалы (в зависимости от используемого пластика) Тип: муфтовый, свободнопоточный Применение: 30-60 % GF(содержание стекловолокон) и означает, что этот шнек оптимально работает с материалами, где доля стекловолокна от 30% до 60%.
Подробнее -
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла Торпеда для литья под давлением
Размер диаметра: 12-250 мм. Материал изготовления: Bi-Metal / Биметалл, коррозионно-стойкие материалы (в зависимости от используемого пластика) Тип: муфтовый Применение: 30-60 % GF(содержание стекловолокон) и означает, что этот шнек оптимально работает с материалами, где доля стекловолокна от 30% до 60%.
Подробнее -
Шнек, наконечники, цилиндр, сопла Винтовой наконечник для термопластавтомата
Размер диаметра: 12-250 мм. Материал изготовления: Bi-Metal / Биметалл, коррозионно-стойкие материалы (в зависимости от используемого пластика) Тип: муфтовый Тип: свободнопоточный Применение: 30-60 % GF(содержание стекловолокон) и означает, что этот шнек оптимально работает с материалами, где доля стекловолокна от 30% до 60%.
Подробнее
Одним из ключевых узлов любого термопластавтомата является узел пластификации, от эффективности которого напрямую зависит качество получаемых изделий, стабильность процесса и производительность оборудования.
Узел пластификации — это часть термопластавтомата, в которой происходит нагрев, плавление и равномерное перемешивание полимерного материала с последующей его дозировкой перед впрыском в форму. Этот узел обеспечивает превращение твёрдого полимера (гранул или порошка) в однородную расплавленную массу, готовую к формованию.
Основные компоненты узла пластификации.
Бункер для загрузки материала представляет собой ёмкость, в которую загружаются гранулы полимера.
Цилиндр (барабан) — металлическая труба, в которой происходит плавление полимера.
Температурный режим цилиндра должен точно соответствовать типу полимера. Неравномерный нагрев вызывает недоплав или термодеструкцию материала.
Шнек — вращающийся элемент, отвечающий за транспортировку, сжатие, плавление и перемешивание полимера.
Состоит из трёх зон:
- Зона загрузки — транспортировка твёрдого материала.
- Зона сжатия (плавления) — постепенное уменьшение глубины канавки, что способствует сжатию и плавлению.
- Зона дозирования — гомогенизация расплава и его подача к соплу.
Обратный клапан (запорный клапан) устанавливается на конце шнека. Обеспечивает герметичность при впрыске: не даёт расплаву возвращаться назад в зону пластификации.
Изношенный или заклинивший клапан приводит к «проскальзыванию» расплава, снижению точности дозирования и нестабильности объёма впрыска.
Сопло (инжекционное сопло) соединяет цилиндр с литниковой системой формы. Поддерживает температуру расплава и обеспечивает герметичное соединение с формой.
Плохое уплотнение или неправильный температурный режим сопла могут вызвать подтёки, подпрессовку или затвердевание материала в канале.
Узел пластификации — это «сердце» термопластавтомата, от которого зависит технологический процесс. Его правильная настройка, техническое состояние и соответствие типу перерабатываемого материала являются залогом высокого качества продукции, стабильности производства и экономичности работы оборудования.
Регулярное обслуживание, контроль износа шнека и клапана — ключевые факторы эффективной эксплуатации ТПА.